Granalladora de rodillos

Operación

Todas as máquinas de granallado con rolo funcionan de xeito similar.

As pezas de traballo activan primeiro un limiar de conmutación situado diante do vestíbulo de entrada á zona de granallado. Isto libera automaticamente o abrasivo ás turbinas de alto rendemento que xa están en funcionamento. Isto garante que o granallado só se produza cando as pezas están realmente na zona de voadura.

O vestíbulo de entrada está dotado de cortinas de goma resistentes ao desgaste que impiden a fuga do abrasivo. O vestíbulo está selado na parte inferior mediante un cepillo rascador axustable. Despois de pasar pola zona de granallado, as pezas entran nunha zona combinada de cepillado e soprado. Elimínase o exceso de abrasivo que queda na superficie das pezas e devólvese ao circuíto do proceso de granallado.

O abrasivo é continuamente limpo, recirculado e reutilizado. Un dispositivo de medición de abrasivos alimenta abrasivo limpo desde o tanque de almacenamento de abrasivos ás turbinas de alto rendemento.

Un ventilador crea o baleiro parcial necesario para manter o funcionamento libre de po da unidade de granallado. O aire extraído límpase nunha unidade de filtro especial.

Capacidades e aplicacións

As máquinas de granallado con transportador de rolos utilízanse para eliminar a cal e a ferruxe dos perfís metálicos e dos compoñentes de chapa. Ao combinar un transportador de rolos con transportadores transversales adecuados, pódense interconectar pasos individuais do proceso, como granallado, conservación, serrado e perforación. Isto garante un proceso de fabricación flexible e un alto rendemento de material.

Outro campo de aplicación da granalladora con transportador de rolos é o granallado de grandes construcións de maquinaria. Nestes casos, a disposición das turbinas de granallado e dos corredores adáptase ao tamaño das pezas.