gomazko gerrikoa granaila egiteko makina

Funtzionamendua

Kargatzeko gailuak piezak zuzenean kargatzen ditu granailatzeko makinan ontzietatik, paletetatik edo kargatzeko saski deiturikoak. Piezak kargatzeko ate irekitik eta aurrera doan pistaren errodaduratik irristatu egiten dira.

Orduan, aldizkaria hasierako posiziora itzultzen da. Leherketa-prozesua kargatzeko atea automatikoki itxi eta blokeatu ondoren hasten da. Leherketa-aldia amaitutakoan, atea automatikoki irekiko da. Lehertutako piezak sekuentzian ateratzen dira irteerako uhal garraiatzaile baten bidez, edo zuzenean bezeroak emandako ontzietara hustuz.

Urratzailea etengabe garbitzen, birzirkulatzen eta berrerabili egiten da. Urratzaileak neurtzeko gailu batek urratzaile garbiak elikatzen ditu urratzaileak biltegiratzeko depositutik errendimendu handiko turbinetara.

Haizagailu batek leherketa-unitatearen hautsik gabeko funtzionamendua mantentzeko beharrezkoa den huts partziala sortzen du. Ateratako airea iragazki-unitate berezi batean garbitzen da.

Gaitasunak eta aplikazioak

Granailagailuaren diseinua hamarkada luzez aitortu izan da gure MG modeloko granailgailuetan aurkitutako kautxuzko errota diseinua eskatzen duten masa-ekoizpeneko piezen kare-kalteak, herdoila eta errebak kentzeko granadura-prozesu eraginkorrena. Granailatze-makinaren goma amaigabeak piezak etengabe biratzen ditu eta urratzaile-korrontearen aurrean jartzen ditu granailatze denbora osoan zehar. Gomazko errota erabiltzeak biraka mugimendu nahiko leuna bermatzen du. Distantziak txikiak izaten direnez, pieza oso txikiak lehertu ere egin daitezke.

Mota honetako makinak hainbat modutara bete eta hustu daitezke. Esaterako, kargatzeko gailu automatizatuarekin eta zinta garraiatzailearekin, eskuzko karga eta deskarga modu erdi-automatikoarekin, altxatzeko ekipoekin edo bezeroak emandako edukiontzietara deskarga zuzenarekin.