Granalladora de tambor

Funcionament

Procediment de funcionament de les granalladores de tambor

Les peces de treball es troben en una caixa normal, que es col·locarà en un alimentador o es buidarà directament. L'alimentador s'elevarà i arribarà davant de la porta de la màquina, que s'obrirà immediatament. En arribar a l'alçada adequada, l'alimentador gira i descarrega les peces al tambor. Segons la sensibilitat de les peces, aquest procés es pot fer amb precaució. El control es pot fer mitjançant PLC o manualment. D'aquesta manera s'eviten danys. En aquell moment, el tambor està en posició de càrrega. Abans del procés de chorreado, la porta de la màquina es tanca i el tambor gira cap a una posició òptima davant de la turbina d'alt rendiment. Simultàniament, gira al voltant del seu propi eix.

El procés de regalim s'inicia i dura mentre les peces es barregen i es regalim per tots els costats. L'interior de la cabina de chorreado està equipat amb materials molt resistents als abrasius. El desgast primari a la zona de chorreado directe de les turbines d'alt rendiment està fet de plaques d'acer altament resistents i reemplaçables. Durant el procés de chorreado, la porta es manté tancada i només es pot obrir quan la cabina queda lliure de pols. Això fa uns 10-15 segons. Durant el procés de chorreado, una lleugera pressió baixa expulsa la pols. La pols se separa a la unitat de filtrat corresponent.

Després del procés de chorreado, el tambor gira fins a la posició de descàrrega. En aquesta posició també és possible determinar la quantitat de peces i la intensitat de la descàrrega mitjançant un buidatge dosificat. Les peces tractades arriben a una canaleta de transport de garbell que separa l'abrasiu residual i transporta les peces a caixes properes.

Capacitats i aplicacions

Es tracta de màquines molt modernes segons un principi ben provat. Les noves granalladores de tambor AGTOS convencen pels nombrosos detalls tècnics. Aquest tipus dunitat és molt capaç de tractar material a granel. En comparació amb el principi de banda àmpliament utilitzat, hi ha molts avantatges importants:

Com que el tambor és d'una sola peça, s'eviten les cruïlles de les parts flexibles i fixes de la màquina. És a dir, evita la subjecció de les peces de treball. A més, els tambors es poden buidar fàcilment i completament, cosa que evita el doble tractament de cada peça de treball.

A causa de la resistència al desgast s'utilitza acer al manganès perforat. La mida dels forats depèn de les dimensions de les peces de treball, així com de la granulació i la quantitat dels abrasius efluents. Uns sofisticats dispositius donen suport a la barreja de les peces de treball.